壓濾機是利用過濾介質(zhì)，對液體滲析的一種機械過濾設(shè)備。對于新壓濾機的安裝和使用首先了解，該設(shè)備的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機 、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。接下來小編就給大家介紹一下四川壓濾機安裝時需要注意的事項，大家一起來看看吧。

壓濾機安裝注意事項

1.在安裝前應(yīng)對壓濾機的基面做好平整，每一個安裝基面的水平偏差不可超出2mm。

2.裝置氣缸支撐架并與墊片平齊。兩個座位的上平面處于同一個水平面上。氣缸和支撐架之間的螺栓未上緊。之后將氣缸裝置在氣缸支撐架上并上緊地腳螺栓。

3.壓濾機安裝后隔板。懸掛尾板（帶鋼絲繩尾板的核心孔）并將尾板接入到主梁上。

4.安裝主梁支柱。主梁與氣缸組裝在一塊，主梁根據(jù)主梁夾板穩(wěn)定在中柱上。

5.裝置后調(diào)平尾板，裝置另一個主梁并且用夾板穩(wěn)定。兩個主梁和尾板定位卡口應(yīng)裝置及時，不留間隙。

6.壓濾機隔膜是正確的。兩個主光束的水平由水位計測量。兩根主梁上任意兩點之間的高度差應(yīng)小于3mm。主梁的高度由主梁支柱調(diào)節(jié)。框架的兩個對角線的偏差應(yīng)小于6mm，這可以根據(jù)調(diào)整尾板的左右位置來實現(xiàn)。

7.壓濾機裝置床頭板。將頂板掛在兩個主梁導(dǎo)軌上，檢查球形端蓋和活塞桿的同軸度，同軸度公差為2mm，根據(jù)上下左右移動球面端蓋可以達到同軸度要求，并裝置壓板，使頂板接入到活塞桿。

8.裝置軌道箱支撐架以及上部和下部軌道箱。

9.裝置傳動部件。包括鏈輪，鏈條，油馬達，掛鉤盒等。接入鏈條和掛鉤盒時，兩個掛鉤盒應(yīng)靠近軌道箱的端部定位板，兩個掛鉤盒的同步精度應(yīng)小于4mm。

10.將濾板提升到主梁導(dǎo)軌并將手柄放在同一側(cè)。

11.裝置壓濾機濾布并按下濾布壓環(huán)（不需要按壓縫布）。

12.調(diào)整軌道箱的高度，濾板手柄底面與上軌道箱底面之間的距離，..拉板穩(wěn)定可靠運行。

壓濾機裝置調(diào)試

1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支撐架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況做好設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆?.液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

5、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。

以上內(nèi)容就是小編為大家介紹的四川壓濾機安裝時需要注意的事項和安裝后調(diào)試，希望對大家有所幫助。如想要了解更多內(nèi)容，請持續(xù)關(guān)注我司網(wǎng)站哦！